Cosa sai o non sai sui quadri elettrici?

Diversi tipi di quadri

Isolamento in gasQuadro elettrico

Un involucro sigillato riempito di gas isolante consente di posizionare questi componenti del quadro uno vicino all'altro, riducendo le dimensioni complessive del quadro. I quadri compatti e affidabili isolati in gas sono sempre una buona scelta.

Quadri rivestiti in metallo

Questi quadri sono dotati di scomparti separati per ciascun componente interno. Sebbene sia di dimensioni maggiori, semplifica la manutenzione, rendendoli un punto fermo oggi.

Quadri con custodia metallica

Similmente a quanto sopra, la differenza fondamentale tra quadri chiusi e incassati è che il primo non utilizza scomparti separati per ciascun componente. Pertanto, questo quadro è adatto per sistemi che funzionano a tensioni inferiori, come le strutture commerciali.

Quadri di tipo pad

Progettati per pura praticità e principalmente per l'uso nei sistemi di distribuzione sotterranei, i quadri di tipo pad sono un tipo unico di quadri. Il suo design semplice e robusto lo rende durevole, resistente alle manomissioni e facile da installare esternamente. I quadri di tipo pad offrono anche un'ampia gamma di opzioni di isolamento, offrendo agli utenti una maggiore libertà di scelta. Quadri a volta

Questo quadro specializzato è adatto per sistemi elettrici che richiedono che gli interruttori siano accessibili da scantinati o altre aree sotterranee. Il suo scopo principale è fornire un involucro che possa essere installato a distanze maggiori rispetto alle opzioni sopra menzionate e che sia adatto sia per ambienti asciutti che umidi.

Quadri resistenti all'arco elettrico

Progettato per attrezzature pesanti, resistente all'arco elettricoquadriè pienamente in grado di resistere alle correnti e alle sollecitazioni generate dall'energia dell'arco elettrico. Queste esplosioni elettriche sono un passo distinto dalle scariche convenzionali. I quadri resistenti all'arco elettrico sono classificati in base alla loro resistenza all'energia dell'arco elettrico.

Come mantenerlo?

Manutenzione giornaliera

Pulizia e ispezione

Pulizia dell'attrezzatura: rimuovere regolarmente polvere, olio e detriti dall'alloggiamento dell'interruttore e dalle superfici dei rulli verticali per garantire un funzionamento regolare.

Ispezione dell'aspetto: osservare l'alloggiamento per eventuali crepe, corrosione o deformazione e l'integrità dei rivestimenti protettivi (come i rivestimenti a spruzzo elettrostatici).

Ispezione del serraggio: controllare che le viti di montaggio e le morsettiere non siano allentate e garantire collegamenti sicuri.

Monitoraggio dello stato operativo

Azione Test: toccare manualmente il rullo verticale per verificare che i segnali di allarme di livello 1 (deflessione di 12°) e di arresto di livello 2 (deflessione di 30°) vengano emessi correttamente. Funzione di ripristino automatico: dopo aver simulato la deviazione, osservare se il rullo verticale ritorna automaticamente nella sua posizione originale per garantire che la molla di ripristino non sia bloccata.

Controllo della trasmissione del segnale: verificare attraverso il quadro elettrico che i segnali di allarme e di arresto vengano trasmessi accuratamente per evitare l'invecchiamento del circuito o uno scarso contatto.

Manutenzione regolare 

Test delle prestazioni elettriche

Test di resistenza di isolamento: utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento tra la morsettiera e l'alloggiamento. Dovrebbe essere ≥500MΩ (con umidità ambientale ≤85%).

Verifica della capacità dei contatti: verificare l'eventuale ossidazione o bruciatura dei contatti. Se necessario, carteggiare leggermente la superficie di contatto con carta vetrata per garantire una commutazione affidabile alla corrente nominale (≤3 A/AC380V).

Controllo del cablaggio: verificare che i cavi siano intatti e che i numeri dei fili siano chiaramente contrassegnati (1 e 2 per allarme normalmente aperto, 3 e 4 per arresto normalmente chiuso) per evitare cablaggi errati.

Lubrificazione di componenti meccanici

Cuscinetti a rulli verticali: applicare una piccola quantità di grasso per alte temperature (come grasso al litio e bisolfuro di molibdeno) alle parti rotanti per ridurre l'usura e il rumore. Molla di ritorno: verificare l'elasticità della molla. Se deformato o rotto, sostituirlo tempestivamente per garantire una forza di ritorno ≥ 50N.

Verifica di adattabilità ambientale

Verifica del livello di protezione: verificare la tenuta dell'involucro (standard IP67) per impedire l'ingresso di polvere e acqua.

Controllo della resistenza alla corrosione: verificare l'integrità della zincatura e della cromatura lucida, soprattutto per l'uso in ambienti umidi o corrosivi.

Manutenzione a lungo termine

Prevenzione della ruggine: se l'apparecchiatura resta inattiva per un lungo periodo, applicare olio antiruggine sulle parti metalliche e coprirle con coperture antipolvere.

Conservazione: conservare in una stanza asciutta e ventilata, lontano dalla luce solare diretta e da temperature estreme (da -40°C a 60°C).

Accensione regolare: testare l'apparecchiatura ogni tre mesi per evitare danni ai componenti interni dovuti all'umidità.

Risoluzione dei problemi

Segnale anomalo

Causa: Cablaggio allentato, contatti ossidati, rulli verticali bloccati.

Movimentazione: serrare nuovamente il cablaggio, pulire i contatti e regolare la verticalità del rullo verticale.

Errore di ripristino automatico

Causa: Molla di ritorno rotta, rulli verticali deformati. Soluzione: sostituire la molla o il rullo verticale, assicurandosi che l'angolo di ritorno sia ≤30°.

Sia dal punto di vista della scelta, dell'installazione o della manutenzione, dall'isolamento in gasquadriai quadri resistenti all'arco, ogni tipo presenta vantaggi unici e scenari applicabili. Pertanto, è fondamentale comprendere i diversi tipi di quadri, le loro rispettive caratteristiche e i loro ambienti applicativi. Per garantire in modo efficace il funzionamento sicuro e stabile del sistema di alimentazione, è essenziale un'attenta selezione del quadro appropriato.